一、来料 IQC：拦在门口的第一道关
依据图纸与检验规范建立 AQL 抽样方案，对端子、胶壳、线材、五金与电子元件执行外观、尺寸与功能检查；对关键环保项目使用XRF 快速筛查，必要时委托第三方出具RoHS/REACH报告。对线材进行拉力/绝缘/介电强度抽测，端子压接件附截面照片与拉力数据。
二、过程 IPQC：把稳定性落在过程
压接、焊锡、成型、整束与装配等工序设定首件确认与巡检频率；关键治具与设备定期校准。对线束进行通断、误接、短路测试；对 PCBA 采用 AOI/ICT/FCT 组合，加贴流程卡与检验章，异常批次立即隔离。
三、成品 FQC 与出货 OQC：交付前再保险
FQC 按检验规范复核外观/尺寸/电气性能，并对插拔力、接触电阻变化、耐弯折做抽检；OQC 核对数量、标签、条码与装箱清单，对远途或海运订单加做防潮与防静电处理。所有批次均生成条码与批次号，便于售后追溯与召回管理。
四、可靠性与环境试验：让设计与工艺经得住考验
根据客户目标在实验室进行高低温循环、恒定湿热、冷热冲击、盐雾、振动/跌落、插拔寿命、耐磨与耐弯折等试验，并记录判定标准与曲线。对潮敏器件遵循 MSL 管控与烘烤曲线；对静电敏感器件实施 ESD 区域化管理并配备腕带/地线监测。
五、常见误区与对策
只看规格书不做试验：样品阶段务必完成关键验证。
压接/焊锡过程不留痕：必须保留截面照片与工艺参数记录。
环保资料缺失：建立物料台账，与供应链同步更新。
包装与运输忽视细节：线束端口需防尘帽，PCBA 采用防静电真空袋+干燥剂。
六、资料留存与服务
每个订单随附检验报告、照片留样与条码信息；样品到量产的变更有“ECN 记录”。客户可在 www.xbs666888.com
/ www.xbs666999.com
的“新闻栏目/资料下载”获取《AQL 抽样表》《压接截面判定图》《出货检验清单》等模板。
新盛电子配件相信：质量不是口号，而是可追溯的证据链。欢迎通过两大官网在线咨询或申请样品，我们将以稳健的流程与透明的数据，协助你把产品快速、安全地推向市场。
依据图纸与检验规范建立 AQL 抽样方案，对端子、胶壳、线材、五金与电子元件执行外观、尺寸与功能检查；对关键环保项目使用XRF 快速筛查，必要时委托第三方出具RoHS/REACH报告。对线材进行拉力/绝缘/介电强度抽测，端子压接件附截面照片与拉力数据。
二、过程 IPQC：把稳定性落在过程
压接、焊锡、成型、整束与装配等工序设定首件确认与巡检频率；关键治具与设备定期校准。对线束进行通断、误接、短路测试；对 PCBA 采用 AOI/ICT/FCT 组合，加贴流程卡与检验章，异常批次立即隔离。
三、成品 FQC 与出货 OQC：交付前再保险
FQC 按检验规范复核外观/尺寸/电气性能，并对插拔力、接触电阻变化、耐弯折做抽检；OQC 核对数量、标签、条码与装箱清单，对远途或海运订单加做防潮与防静电处理。所有批次均生成条码与批次号，便于售后追溯与召回管理。
四、可靠性与环境试验：让设计与工艺经得住考验
根据客户目标在实验室进行高低温循环、恒定湿热、冷热冲击、盐雾、振动/跌落、插拔寿命、耐磨与耐弯折等试验，并记录判定标准与曲线。对潮敏器件遵循 MSL 管控与烘烤曲线；对静电敏感器件实施 ESD 区域化管理并配备腕带/地线监测。
五、常见误区与对策
只看规格书不做试验：样品阶段务必完成关键验证。
压接/焊锡过程不留痕：必须保留截面照片与工艺参数记录。
环保资料缺失：建立物料台账，与供应链同步更新。
包装与运输忽视细节：线束端口需防尘帽，PCBA 采用防静电真空袋+干燥剂。
六、资料留存与服务
每个订单随附检验报告、照片留样与条码信息；样品到量产的变更有“ECN 记录”。客户可在 www.xbs666888.com
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